PT.Ossiana Sakti Ekamaju didirikan pada tahun 1981 dan diberi lisensi oleh Vacu-lug Traction Tyres Ltd, England. Produksi pertama diluncurkan dalam tahun 1984. PT. Ossiana Sakti Ekamaju memiliki kantor pusat di Jakarta dan menempatkan pabriknya di Balikpapan, Kalimantan Timur, suatu tempat yang strategis dibagian tengah wilayah Indonesia.
Hingga sekarang, PT. Ossiana Sakti Ekamaju memiliki 195 pekerja termasuk 16 orang tenaga Sales yang ditempatkan diseluruh wilayah Indonesia. Para tenaga sales ini ditempatkan pada empat Distrik dan selanjutnya dibagi menjadi beberapa area kerja. Sebanyak 137 orang dipekerjakan dalam pabrik dan 42 orang lainnya dipekerjakan dibagian Administrasi Personalia dan Keuangan.
Lebih dari 30 tahun, PT. Ossiana Sakti Ekamaju mampu merekondisi dan menambal ban – ban “ off the road “ hingga ban ukuran 45/65 – 45 untuk Loader dan ban ukuran 27.00 – 49 untuk ban “ Dump Truck “. Dan sekarang ini, PT. Ossiana Sakti Ekamaju melayani beberapa perusahaan : Logging, Konstruksi, Quarry, pabrik semen, perusahaan pertambangan di Sumatera, Freeport – Irian Jaya , Jawa, Kalimantan, Sulawesi, Sumbawa dan pulau -pulau lainnya di Indonesia.
Product
PT. Ossiana Sakti Ekamaju menjual jasa pelayanan merekondisi ban – ban “Off The Road“ dengan berbagai ukuran dan barang-barang dari karet untuk keperluan industri. Proses rekondisi ban dibagi menjadi tiga sistem yaitu :
1. Proses Bull-track
Proses Bull-track merupakan metode yang unik untuk merekondisi ban –ban besar. Cara ini menggunakan vulkanisasi dengan uap langsung pada suhu dan dengan tekanan tertentu dalam suatu bejana.
Keuntungan
Metode rekondisi ban seperti ini membawa beberapa keuntungan sebagai berikut :
- Vulkanisasi yang merata karena uap memanasi karet telapak yang baru ditempel dari bagian luar ban dan bagian dalam.
- Berbagai kembang telapak dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan lokasi pemakai masing-masing , tidak dibatasi oleh jumlah dan macam cetakan yang tersedia.
- Tidak ada gangguan mekanis terhadap ban, karena ban yang dimasak dalam kondisi relaxed.
- Perbaikan kecil pada bagian diluar telapak ban akan ikut masak sehingga ban lebih kuat dan lebih sempurna.
- Dapat diterapkan pada ban bias atau radial dengan kawat maupun nylon.
Sebagian bentuk – bentuk kembang telapak ban rekondisi proses Bull-track PT. Ossiana Sakti Ekamaju sebagai berikut
2. Proses Die-hard
Macam proses rekondisi ini sama dengan Bull-track proses, kecuali alur kembang dibuat setelah pemasakan. Die-hard proses sesuai dengan berbagai ban ukuran kecil untuk rekondisi proses.
Keuntungan
Metode rekondisi ban seperti ini membawa beberapa keuntungan sebagai berikut :
- Vulkanisasi yang merata, karena uap memanasi karet telapak yang baru ditempel dari bagian luar ban dan bagian dalam
- Berbagai kembang telapak dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan lokasi pemakai masing-masing , tidak dibatasi oleh jumlah dan macam cetakan yang tersedia.
- Tidak ada gangguan mekanis terhadap ban, karena ban yang dimasak dalam kondisi relaxed.
- Perbaikan kecil pada bagian diluar telapak ban akan ikut masak sehingga ban lebih kuat dan lebih sempurna.\
- Dapat diterapkan pada ban bias atau radial dengan kawat maupun nylon.
Sebagian bentuk – bentuk kembang telapak ban rekondisi proses Die-hard PT. Ossiana Sakti Ekamaju .
3. Proses Vacu-Lag
Proses rekondisi semacam ini dilakukan dengan cara menempel Lug satu persatu pada permukaan telapak ban. Proses rekondisi ini bisa dilakukan untuk ukuran ban kecil dan ban besar.
Keuntungan
Metode rekondisi ban seperti ini membawa beberapa keuntungan sebagai berikut :
- Vulkanisasi yang merata, karena uap memanasi karet telapak yang baru ditempel dari bagian luar ban dan bagian dalam.
- Tidak diperlukan proses pembuatan alur, karena alur telah terbentuk pada saat diextrude.
- Tidak ada gangguan mekanis terhadap ban, karena ban yang dimasak dalam kondisi relaxed.
- Perbaikan kecil pada bagian diluar telapak ban akan ikut masak sehingga ban lebih kuat dan lebih sempurna.
- Mempunyai daya cengkeram cukup besar terutama untuk ban Loader , Skidder dan Motor Grader.
- Dapat diterapkan pada ban bias atau radial dengan kawat maupun nylon.
Adonan karet dapat berupa campuran karet alam dan sintetis. Pemilihan bahan adonan karet bukan sekedar pilihan tenaga laboratorium tetapi pemilihan bahan berdasarkan tehnis .
1. Pertambangan
- Piston
- Skirting
- Roller
- Dumper
- Pelapisan pipa
- Pelapisan tangki
- Dan lain –lain.
2. Proses Kimia
- Pelapisan pipa
- Pelapisan Pompa
- Pelapisan Tangki
- Pelapisan Roller
- Dan lain – lain.
3. Angkutan
- Engine mounting
- Dumper
- Bearing pad
- Hollow spring
- Bantalan bak
- Equalizer pad
- Bushing
- Dan lain –lain.
4. Konstruksi
- Bantalan dermaga
- Kanal pembuangan
- Bantalan jembatan
- Fitting
- Dan lain – lain.
5. Pengeboran dan Penyulingan Minyak
- Seal
- Swap cap
- Stuffing box
- Packers
- Valve
- Valve insert
- Dan lain – lain
6. Perkayuan
- Glue spreader
- Anvil roll
- Contact drum
- Anvil composer
- Billy roll
- Dan lain – lain
Keistimewaan
PT. Ossiana Sakti Ekamaju memproduksi kompon karet dengan mesin pencampur tertutup (Banbury Mixer) yang dapat menghasilkan karet setengah jadi dengan lumat dan sempurna. Bahan setengah jadi tersebut diteliti dalam laboratorium karet. PT. Ossiana Sakti Ekamaju dan laboratorium milik pemerintah sebagai pembanding. Fasilitas ini memungkinkan PT. Ossiana Sakti Ekamaju untuk memenuhi spesifikasi karet yang diminta oleh pelanggan.
Jaminan Mutu
Bahan baku dipilih berdasarkan pada rujukan formula yang sudah ditetapkan. Pasokan bahan baku diuji dalam laboratorium untuk mengetahui kesesuaian persyaratan mutu yang telah ditentukan. Pengambilan contoh uji bahan baku dan bahan pembantu dilakukan dengan persentase yang mewakili sehingga mutu yang diinginkan dapat dicapai dengan memuaskan.
Garansi
Semua ban yang direkondisi dan ditambal oleh PT. OSE dijamin sepenuhnya bebas dari cacat bahan maupun cacat pengerjaan dan diproses sesuai Standar Internasional. Semua formula karet telah dikembangkan oleh Vacu-lug England dengan pengalaman lebih dari empat puluh tahun. Sedangkan, PT. Ossiana Sakti Ekamaju sendiri telah berpengalaman lebih dari 20 tahun untuk merekondisi ban-ban “Off The Road”.
Pelayanan Purna Jual
PT. Ossiana Sakti Ekamaju menyediakan beberapa pelayanan purna jual. Pelayanan ini diberikan secara cuma-cuma yang merupakan bagaian dari jaminan mutu produk. Pelayanan purna jual ini antara lain
berupa :
- Menanggapi keluhan hasil produksi dengan cepat
- Monitoring performan ban rekondisi dan ban baru secara berkala
- Melakukan analisis kerusakan ban-ban yang digunakan.
- Seminar dan Pelatihan Tire
- Maintenance baik di lapangan maupun di pabrik
Tempat Penyerahan Barang
PT. Ossiana Sakti Ekamaju mengambil ban bekas dari tempat kerja pelanggan dan mengembalikan ban yang sudah di vulkanisir, termasuk ban afkir, ke tempat yang telah disepakati bersama antara pelanggan dan PT. Ossiana Sakti Ekamaju
Sistem penjualan
PT. Ossiana Sakti Ekamaju menerapkan sistem penjualan langsung dan tidak memberlakukan keagenan. Oleh karena itu, PT. Ossiana Sakti Ekamaju tidak melibatkan pihak ketiga dalam menjalankan usahanya. Kebijaksanaan ini diambil agar menjadi jembatan langsung antara pelanggan dan PT. Ossiana sakti Ekamaju dalam memberikan pelayanan yang cepat misalnya:pengiriman, pembayaran, dan pelayanan purna jual.